[摘要]福建泉州水泥磚機生產工藝流程中如出現在布料過程中下模振幅做到的正常范圍之內(2—4毫米),但是在壓磚過程中,震動力不夠,出磚慢,原因源于上模壓力過大,可適度將上模的壓力調小到合適范圍。如震動力正常但是壓磚慢,則適度曾大上模壓力。
福建泉州水泥磚機設備生產工藝流程7大要點
1、生產水泥磚過程中如出現相同板磚左右相對密度、間距不相同的主要原因與解決:
(1)檢查料車內拌和齒的位置是否聯合分布、位置正確;
(2)通過觀察在布料過程中模具左右振幅是否相同,如未相同,調整平衡系統或調整震臺膠墩的薄厚促使左右振幅相同(方式方法由售后維修服務人員當場為您演試)。
2、福建泉州水泥磚機生產工藝流程中如出現在布料過程中下模振幅做到的正常范圍之內(2—4毫米),但是在壓磚過程中,震動力不夠,出磚慢,原因源于上模壓力過大,可適度將上模的壓力調小到合適范圍。如震動力正常但是壓磚慢,則適度曾大上模壓力。
3、在福建泉州水泥磚機生產工藝流程中模具在空運作時上、上模不能分離出來的主要原因及解決方法:
(1)首先檢查模具內部結構是否有臟東西卡死,如有請按時清潔;
(2)將下模水平擺放在震臺之中,將上滑板滑套螺釘松手,必要時松手上模與上滑板的安裝螺釘,試著提高上模,擺脫后馬上檢查上下模起降平衡度。
4、在生產工藝流程中,如果出現油缸有滲油現象請按時改換橡膠密封圈。如發現油缸有溜缸現象請按時改換油缸內部結構活塞桿的骨架密封。
5、冬春福建泉州水泥磚機生產開關機前,因水溫低,請在生產前讓油泵電機實現航空件轉一段時間,待油溫升高后開始正常生產;冬季氣溫高,請正確使用冷卻器避免水溫過高降低液壓件及齒輪油的使用期。
6、如發現福建泉州水泥磚機上下模起降費力,滑套注油時注不進來,請按時改換內部結構軸套(一般情形下每10個月改換一次)。
7、使用福建泉州水泥磚機設備前不要操之過急,應靈活運用每個操作步驟,保證:料車向前當下模上限位、上模限制位;上下模升高下降時,料車處于后限位開關,避免誤動作損壞設備。
本文來源于展鵬磚機