pe鋼絲網骨架管焊接工藝過程:
管材切割
客戶可根據實際要求,可采用專業切割機進行切管,切割端面應平整,且應與管道軸線垂直,嚴禁用明火燒割。使用磨光機對端口進行磨平處理,保證端口平整度,然后使用PE熱熔膠槍對端口進行防滲密封處理。檢查端口是否密封均勻,保證無銅絲外露情況。測量管件承口深度,在管材插口端相應長度做上標記。
刮除表皮
用平板刮刀(禁止使用磨光機)將管材表面氧化層刮除,刮削時應沿管材端部整個外圓周進行刮皮,用砂紙將電熔管件承口端表面打磨打磨氧化層(刮除氧化層0.1-0.2mm即可)。用干毛巾(嚴禁使用濕毛巾)將管材件刮氧化層時所殘留的碎屑擦干凈,避免因雜質因素影響焊接質量,并保持連接面不受潮。
按以上步驟處理好管材件后,用榔頭將管件敲入管材標記處;(配套較緊時應慢慢敲到底)。
全部配套好后,嚴格按照電熔管件上的參數要求,輸入焊接參數(恒壓焊接或恒流焊接)使用我司電熔管件宜使用恒壓焊接,檢查無誤后將電熔焊機銅電極插入電熔管件。
到達焊接時間后,根據工藝條碼冷卻時間要求進行自然冷卻,在熔接及冷卻過程中,不得移動、轉動接頭的部位及兩側的管道。